Predictive Maintenance fürs Hochregallager
Die Herausforderung
Das Hochregallager ist das Nervenzentrum des Materialflusses der Produktion. Gleichzeitig führt es die Liste der ungeplanten Anlagenstillstände an. Mit dem Aufsetzen einer Predictive Maintenance Lösung will der Leiter Technik weg von der reaktiven und hin zu einer vorausschauenden Instandhaltungsstrategie.
Das Vorgehen
Die Schwachstellenanalyse durch die Ketag 4.0 ergab eine Schraubverbindung der Führungsrolle des Regalbediengeräts (RBG). Beim Proof of Concept (PoC) wurde diese mit einem Dehnmesstreifen und die Laufrollen je mit einem Vibrationssensor ausgerüstet. Zur Positionsbestimmung setzten wir einen Barcodeleser ein. Der Datenstrom wurde mit einer IPC-Lösung von Beckhoff konditioniert und über das vorhandene WLAN in die Cloud geschrieben.
Das Resultat
Der Datenstrom des Dehnmessstreifens zeigte einen eindeutigen Trend bis zum Schraubenbruch an, der eine Früherkennung mit dem passenden Analytics-Ansatz möglich macht.
